leanAM begleitet Unternehmen von der ersten Use-Case-Idee bis zur produktiven Drucklinie. Keine PowerPoint-Beratung — wir haben selbst einen Druckbetrieb, entwickeln MES-Software und wissen, was in der Produktionshalle funktioniert.
Die meisten Beratungsprojekte enden mit einem Bericht. Danach sind Sie allein. Maschinen gekauft, Software offen, Team ungeschult — und die Linie steht.
leanAM arbeitet anders: Wir sind dabei, wenn die erste Maschine anläuft. Wir schulen die Operatoren. Wir integrieren die Software in Ihre bestehende IT. Und wir sind erreichbar, wenn nach sechs Monaten neue Fragen entstehen.
Das funktioniert, weil wir keinen Interessenkonflikt haben: Wir verkaufen keine Drucker, keine Materialien, keine überteuerte Lizenz. Wir verdienen daran, dass Ihre Linie läuft.
Wir arbeiten mit Unternehmen, die AM ernsthaft einführen wollen — egal ob erster Drucker oder sechste Maschine.
Maschinenbau, Automotive, Consumer Products — Unternehmen, die Bauteile bisher extern kaufen und prüfen wollen, ob Eigenfertigung günstiger ist.
Branchen mit erhöhten Dokumentationsanforderungen — wo Rückverfolgbarkeit, Materialqualifizierung und Audit-Trails keine Option sind, sondern Pflicht.
Forschungseinrichtungen und Hochschulen mit Druckparks, die strukturierte Auftragsverwaltung, Kostenabrechnung und Multi-User-Betrieb brauchen.
Wir starten dort, wo Sie stehen. Jedes Modul ist einzeln buchbar oder Teil eines durchgängigen Projekts.
Wir prüfen Ihr Bauteilportfolio systematisch gegen AM-Eignungskriterien — Geometrie, Stückzahl, Material, Wirtschaftlichkeit. Ergebnis: priorisierte Use-Case-Liste mit Business-Case-Skizzen, bereit für die Entscheidungsrunde.
Eigenfertigung oder externer 3D-Druckservice? Wir vergleichen beide Wege über Total Cost of Ownership, Lieferzeit, Qualitätsanforderungen und IP-Risiken — mit klarer, datenbasierter Empfehlung.
Wir entwickeln Ihre Mehrjahres-Roadmap für additive Fertigung — Technologieauswahl, Investitionsbedarf, Skill-Aufbau, Organisations-Setup, KPI-Framework. Inklusive belastbarer Wirtschaftlichkeitsrechnung für Geschäftsführung und Beirat.
Wir gehen mit Ihnen in den operativen Roll-out — Maschinen-Inbetriebnahme, leanAM-MES-Integration, Operator-Schulung, Erstmusterproduktion. Wir verlassen das Projekt nicht, bevor die Linie stabil läuft.
Strukturiert, transparent, mit definierten Ergebnissen in jeder Phase. Sie wissen jederzeit, was als nächstes kommt — und was es kostet.
Workshop, Datenanalyse, Produktions-Walk. Wir verstehen Ihre Realität und Ihre Ziele, bevor wir empfehlen.
Use-Case-Scoring, Wirtschaftlichkeit, Technologie-Match — belastbare Entscheidungsgrundlage, keine Bauchgefühl-Beratung.
Klare Empfehlung mit Investitionsplan, KPI-Set und Zeithorizont. Vorlage für Geschäftsführung und Beirat.
Operative Begleitung bis die Linie stabil läuft — Maschinen, Software, Training, Erstmuster, Qualifizierung.
Was Unternehmen uns vor dem ersten Gespräch am häufigsten fragen.
Für Unternehmen, die 3D-Druck einführen wollen oder eine bestehende AM-Infrastruktur skalieren möchten — von mittelständischen Fertigungsbetrieben über Hochschulen bis zu Industriekonzernen. Wir arbeiten branchenübergreifend, mit Schwerpunkt auf Maschinenbau, Medizintechnik, Aerospace und Consumer Products.
Die Kosten hängen vom Umfang ab. Ein Potenzial-Screening (2–4 Wochen) ist ein kompaktes Einstiegsprojekt mit klarem Scope. Make-or-Buy und Roadmap-Module bauen darauf auf. Erstgespräch und erste Einschätzung sind kostenlos — alle Konditionen besprechen wir transparent im Ersttermin.
Von der ersten Use-Case-Identifikation bis zur produktiven Linie dauert es typisch 3–12 Monate — je nach Maschinenumfang, ERP-Integration und internen Ressourcen. Mit leanAM MES als Softwarebasis verkürzt sich die Integrationsphase deutlich.
Make-or-Buy beschreibt die Entscheidung zwischen eigenem 3D-Druckbetrieb (Make) oder externem Druckservice (Buy). leanAM analysiert beide Optionen über Total Cost of Ownership, Lieferzeiten, Qualitätsanforderungen und IP-Schutz — und gibt eine klare, datenbasierte Empfehlung.
Wir beraten technologieoffen: FDM/FFF (inkl. Bambu Lab, Prusa, Ultimaker), SLS, MJF, SLA/MSLA, Binder Jetting und Metall-AM (LPBF, DED). Wir empfehlen die Technologie, die zu Ihrem Use-Case passt — nicht die, die wir zufällig verkaufen.
Wir betreiben selbst einen 3D-Druckbetrieb und entwickeln eigene MES-Software. Was wir empfehlen, läuft täglich durch unsere Maschinen. Wir sind langfristiger strategischer Partner — kein Einmal-Consultant mit Abschlussbericht.
AM-Einführungen scheitern selten an der Technik. Sie scheitern daran, dass IT-Sicherheit, Produktion, Einkauf und Management unterschiedliche Erfolgskriterien haben — und niemand die Schnittstelle moderiert.
Ungelöst kosten diese Konflikte Monate Time-to-First-Print, verbrennen Pilot-Budgets in Abstimmungsschleifen und gefährden den Business Case.
1–2 Tage
Stakeholder-Interviews, Konfliktlandkarte und priorisierter Maßnahmenplan. Sie wissen danach, wo das Projekt wirklich hakt.
Workshop-Pakete
Wir moderieren als neutrale technische Instanz zwischen blockierten Parteien. Ergebnis: tragfähige Governance, dokumentierte Entscheidungen, geklärte Verantwortlichkeiten.
Retainer
Laufende Verfügbarkeit während Pilot- und Rollout-Phase. Verhindert, dass Konflikte erst beim Lenkungsausschuss explodieren.